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离线清灰脉冲袋式除尘器
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离线清灰脉冲袋式除尘器解决了常规脉冲袋式除尘器存在的“粉尘再附与失控”问题。大提高了滤袋清灰效果,从而提高过滤速度,即省清灰能耗和延长滤袋寿命。离线清灰脉冲袋式除尘器特别适用于质轻、粒细、粘性粉尘的空气净化。分大、中、小三个系列。

离线清灰脉冲布袋除尘器的特点: 

l、本除尘器特别适用于质轻,粒细,粘性粉尘的空气净化。 

2、除尘器分大、中、小三个系列: 

(1)大型系列(户外型) LDML--I型 

过滤面积:2160 -- 5760m2 处理风量:259200 -- 691200m3/h LDML--II型。 

过滤面积:2880 -- 7680m2 处理风量:345600 -- 921600m3/h。 

I型有离线清灰功能,II型既有离线清灰又有离线检修功能。 

(2)中型系列(户外型) LDMM型 

过滤面积:225 -- 900m2。 

处理风量:33750 -- 135000m3/h。 

(3)小型系列(户内型) LDMS型 

过滤面积:50 -- 200m2。 

处理风量:7500 -- 30000m3/h。

如用户有特殊要求时可根据需要进行用户型设计。 

3、除尘器采用淹没式脉冲阀,流道阴力小,气源压力由常规型的0.5MPa--0.3MPa。

4、由于离线喷吹清灰,喷吹一次就可达到   清灰的目的,所以清灰周期由常规型的3--5分钟,延长到20--30分钟,因此,降低清灰能耗,压气耗量仅为常规型的十分之一左右,同时,滤袋与脉冲阀膜片的疲劳磨损也相应减少,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 

5、滤袋袋口采用弹簧涨圈,密闭性能好,牢固可靠。

6、采用上部抽袋方式,换袋时在抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰门,由入孔处取出,改善换袋操作条。 

7、进出口集合管布置紧凑,气流阻力小。

离线清灰脉冲布袋除尘器常出现问题及解决方法   

离线清灰脉冲布袋除尘器,在高粉尘浓度工况下,收尘效果良好,出口粉尘浓度达到环保要求。使用过程中容易出现的一些问题及解决方法。

一、提升阀因压缩空气不足跳停,主要有两个原因1、储气罐与提升阀之间的油水分离器因压缩空气脏造成滤芯堵塞;2、提升阀长时间运行后,密封件磨损,造成压缩空气泄露,致使供气不足。

解决措施:1、增加一套油水分离器,一开一备。当发现滤芯脏时,可以   换另外一套,对脏的这一套进行清洗;2、除及时   换提升阀密封件之外,还应采取以下措施:提升阀供气压力调节在0.25~0.5MPa之间,保证每个提升阀都能够在规定的时间内动作,压力不宜过高,否则容易使气缸密封件老化,当漏气点增大时,可以适当调高供气压力;保证油水分离器供油,供油速度不能太小,以免失油。另外,在提升气缸的阀杆处加   量的润滑脂。

二、除尘器布袋破损:经过对布袋取样进行化验,结果显示除破损部位外其他部位的透气量、爆破强度、断裂强度均在使用范围内。同时发现除尘布袋破损部位几乎全在距布袋口20~40cm处,而且是从内部磨损开始破损的。确定其主要原因应该和反吹系统有关。一是反吹系统的喷嘴不正,造成反吹偏斜;另一方面是反吹压缩空气压力偏大。

解决措施:1、进行喷吹系统改造,改造费用高、周期长,不能在正常的检修期间内完成。经过研究决定在布袋内增加护套,这种办法简单易操作,费用比较低。在2008年春节检修时针对破损较多的仓和有破损记录的布袋安装了普通白铁皮制作的护套。2、反吹风压缩空气压力控制在0.25~0.35MPa之间,能够把布袋上的灰清掉即可,如压力过高则影响布袋的使用寿命。可通过观察除尘器进出口压力差变化进行调整,使压力差在控制要求范围内。调整喷吹程序,把喷吹脉宽从150ms调整为250ms,以减小喷吹的力度,减少布袋的磨损。









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